泰納克熔片機可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、化工、地質(zhì)、水泥、陶瓷、耐火材料等行業(yè),采用觸摸屏顯示控制,界面友好,操作簡便,自動化程度高,具有升溫快、控溫精確,節(jié)能、運行穩(wěn)定的特點,溫度更可高達1300℃,對難熔物質(zhì)也具有優(yōu)良的熔融效果,熔制樣片重現(xiàn)性好,各項指標性能*,擁有良好的性價比。
1、熔融片有一個*的特點,那就是*消除了不同顆粒間的礦物組成差別(礦物效應(yīng))和顆粒大小差別(顆粒度效應(yīng)),因為破壞了這些顆粒,使熔片在原子水平達到了均勻。玻璃熔片實際上是冷卻的固體溶液。
2、根據(jù)樣品在熔劑中的稀釋悄況,基體效應(yīng)不同程度地減小了,特別是二次熒光強度,三次熒光強度減小得更多。
3、在此應(yīng)注意,校正非均勻樣品的基體效應(yīng)的普遍適用的理論方法是不存在的。
4、由于樣品均勻了,所以譜線強度的復(fù)現(xiàn)性或精度大大提高了。
5、任何組成的校正標樣都可以通過混合純的氧化物而方便地制備。當分析相似組成的樣品時,含相同主量元素的校正標樣也可通過增加適當氧化物后用于測量次量和痕量元素。
6、和分析拋光的金屬樣品相比,通過氧化和熔融后,具有包裹物的不同大小的晶粒,或晶界得以*消除。
7、在現(xiàn)代高靈敏度光譜儀存在的情況下,特別是人們已經(jīng)認識到硼酸鹽熔劑是由對X射線吸收較低的氧化物組成的,與粉末壓片相比熔片得到的較低的譜線強度多數(shù)情況下并不是真正的缺點。
8、從經(jīng)濟上講,雖然粉末壓片表面看似簡單些,但用熔融片制樣通常更加經(jīng)濟。
9、與傳統(tǒng)的化學(xué)制樣方法相比,熔融片制樣更簡單,而且除了偶爾用于氧化非氧化物樣品外,很少用酸。
操作注意事項說明:
1、熔片時,不能將操作臺的蓋板合上,不要接觸機械搖擺部分,以免傷手。
2、熔片時,玻璃熔片容易爆裂,注意不要傷了眼睛,應(yīng)該戴上墨鏡,以免傷害眼睛。
3、熔融溫度不要超過1300度,否則可能熔化坩堝。
4、不要制作含有金屬單質(zhì)和硫化物的熔片。因為它們可能和坩堝形成合金,減少其壽命,即樣品中金屬重量含量不能超過0.1%,硫化物含量不超過0.5%,碳含量不超過0.1%。
5、關(guān)掉電源后,仍然有大電容等儲有電荷,短時間內(nèi),不要用手觸摸設(shè)備內(nèi)部的電器元件,以免電擊。